中頻爐是一種適合冶煉鑄鐵、鑄鋼、特殊鋼和特殊合金通用性很強的爐型。它與工頻爐相比具有如下優點：

　　1、熔化速度快、生產效率高

　　配置的功率密度大，是工頻爐的1.4~1.6倍。在相同條件下中頻爐的熔化速度比工頻爐快。電流的集膚效應也隨頻率的增加而增強，這也有助於爐料的快速熔化，從而提高了爐子的生產效率。熱量損失小、電熱效率高，其熱效率比工頻爐高8%，噸鑄鐵耗電量下降10%。

　　2、使用靈活、適應性強

　　冶煉時，每爐鋼液允許全部出淨，更換冶煉鋼號很方便。工頻爐冶煉時，每爐鋼液不能出淨，需要保留30%~50%鋼液在爐內，以便於下爐啟動使用，這使變換冶煉鋼號不方便。因此，工頻爐的適應性差，隻能適用於單一鋼號的連續冶煉。

　　3、電磁攪拌效果好

　　由於鋼液承受的電磁力是與電源頻率的平方根成反比，因此中頻電源的攪拌力比工頻電源小。對於去除鋼中雜質和均勻化學成分、均勻溫度來說，中頻電源的攪拌效果比較好。工頻電源過大的攪拌力使鋼液對爐襯的衝刷力增大，不僅降低精煉效果而且會降低坩堝壽命。

　　4、啟動操作方便

　　由於中頻電流的集膚效應遠大於工頻電流，因此中頻爐在啟動時，對爐料沒有特殊要求，裝料後即可迅速加熱升溫，而工頻感應爐則要求有專門製作的開爐料塊才能啟動加熱，而且升溫速度很慢。因此，在周期作業的條件下大多使用中頻感應爐。啟動方便帶來的另一個優點是，在周期作業時可以節約電力。

　　5、鋼液被爐渣覆蓋、減少大氣對鋼液的汙染

　　工頻爐內鋼液“駝峰”現象比中頻爐嚴重，很難造渣覆蓋液麵。中頻爐冶煉時爐渣具有良好的流動性和覆蓋能力，同時通過爐渣還可以進行脫氧和脫硫等精煉過程。

　　由於以上優點，中頻熔煉爐不僅廣泛地用於鋼與合金的生產領域，而且在鑄鐵生產中，特別是在周期作業的鑄造車間也得到很快的發展。