中頻電爐正確的操作使用與維護
在高電壓、大電流下,爐內金屬熔化變成液體後,中頻電爐溫度在1300-1600℃(鐵)之間,此時稍有不慎,一方麵會造成財產損失,另一方麵還會造成人員傷亡,嚴重影響生產活動的正常開展。我們在***次使用電爐時,一定要重視它、了解它,並且掌握正確的使用和維護方法。
首先,中頻電爐在初次及日後的使用中,均需在爐體中打爐襯和對其進行燒結。爐襯根據原料和熔煉需要的不同分為酸性和堿性爐襯。打爐襯,就是用石英砂等材料,沿爐體內壁做一保護層,隔離熔煉料與爐體內的感應線圈,保護感應線圈。打爐襯時應注意,用力均勻打結實,一次打完,一次成型。爐襯打好後需經長時間低溫烘烤,使之凝結成—個堅固的整體,且具有相當強度,能經受熔液攪拌和加料衝擊。燒結時,應遵循空爐低功率慢升溫的方法,連續烘烤36小時以上,使之充分凝結固化。爐襯打結的好壞,是保證電爐的使用壽命和安全的重要前提。
爐襯打結好後,如何正確、合理操作是延長電爐使用壽命和保證人生安全的關鍵。—般情況下,操作使用中頻電爐前要先檢查,水冷卻係統水流是否通暢,冷卻水水壓、水溫是否正常,是否有漏水現象,液壓係統是否能正常工作。操作中要做到,小心謹慎不亂摸亂碰,一人操作,一人監護,並且嚴禁閑雜人員進入機房,防止觸電。熔煉過程中要使用幹燥的熔料,並做到輕放料,勤加料,當爐內熔料熔化達到需要時應及時倒出,避免高溫增加爐襯損耗;勤觀察,當發現爐體側有發紅現象,這就是要漏爐的先兆,應及時采取關停中頻電源,倒出爐內熔料等措施,避免漏爐事故的發生。使用中還應注意,當發現爐襯變得很薄,不能繼續使用時,應砸掉舊爐襯重做新爐襯,防止漏爐事故發生。
另外,由於中頻爐工作在高溫,高電壓,大電流下。因此,應經常清掃機房、電源櫃內和感應線圈連接銅排的灰塵,防止絕緣降低發生故障。經常檢查各冷卻水路水流、水壓是否正常。定期對各部件的連接螺栓、螺母進行緊固,防止接觸不良燒毀部件。定期對水冷卻係統抽水電機、液壓站電機進行保養,清潔液壓油,保證設備的正常供水和供油。定期對設備的額定電壓,電流進行效驗,防止保護電路失靈。定期、正確和精心的維護是延長中頻電爐使用壽命和保證安全的重要保障。
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